數(shù)粒生產線采用上的振動式多通道下料，計算機控制，動態(tài)掃描計數(shù)、系統(tǒng)自檢、故障指示報警、自動停機等技術，按GMP標準設計，數(shù)粒生產線是集光電機一體化的高科技藥品計數(shù)灌裝設備。數(shù)粒生產線可廣泛應用于多種不同形狀、大小的片劑、膠囊、丸劑、透明軟膠囊等藥品的快速計數(shù)裝瓶，計數(shù)裝瓶精度達到國內外同類產品水平。
數(shù)粒生產線選購可以參考以下因素：
1首先是數(shù)粒機的適用性：藥粒類型多種多樣，應該盡可能選購能夠全面兼容片劑（包括各種異形片）、膠囊（包括透明、不透明的軟、硬膠囊）、丸劑（軟、硬）的數(shù)粒機，同時對可靈活調節(jié)適應不同規(guī)格的包裝藥瓶，這樣一條生產線就可以適合不同藥粒，以便減少采購設備數(shù)量，節(jié)約成本與廠房空間。
2數(shù)粒生產線的必要條件準確、可靠性：一般，影響
數(shù)粒生產線是灌裝精度的有四個環(huán)節(jié)。一是光電傳感器、二是分倉機構、三是下料口、四是走瓶機構。數(shù)粒生產線應采用抗高粉塵的傳感技術，即使長時間高速工作的情況下也能保證計數(shù)工作連續(xù)可靠。其次，各機構本身的設計制造要科學合理可靠，同時對各機構的工作狀態(tài)必須有全面實時的監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時報警并執(zhí)行相應的動作。
3數(shù)粒生產線的易操作性：這就要求數(shù)粒機要充分適應藥廠操作人員和維修人員的現(xiàn)狀，要易調整、易操作、易清潔。例如數(shù)粒生產線的操作面板采用的是液晶觸摸顯示屏，這樣可以實現(xiàn)工作參數(shù)數(shù)字化調節(jié)、多組參數(shù)存儲、系統(tǒng)自檢、工作狀態(tài)指示、故障報警等所有功能。
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數(shù)粒生產線的安全性：包括在包裝過程中操作上的安全性及對藥品品質的保護的兩個方面；對藥品品質的保護除了選用相應的安全材料以外，要保證在計數(shù)過程中不得造成對藥品的損傷，要求設備要有合理的理、送藥機構和分倉機構。
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